Automatische Gummi-Kompressionsformpressmaschine
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Automatische Gummi-Kompressionsformpressmaschine

Automatische Gummi-Kompressionsformpressmaschine

Beschreibung Gummivulkanisiermaschine/Hydraulische Presse/EVA-Vulkanisiermaschine Wir haben ISO9001:2008, SGS, CE-Standa
Basisinformation
Modell Nr.XLB
ZertifizierungCE, ISO
ZustandNeu
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
Automatische NoteAutomatisch
StrukturVertikal
Garantie für Kernkomponenten: 3Ein Jahr
MaschinentypVulkanisator
Kundendienst bereitgestelltOnline-Support, für den Service verfügbare Techniker
Anwendbare BranchenProduktionsanlage, Energie & M
Direktverkauf ab Werkmit konkurrenzfähigem Preis
Plattentemperaturtoleranz±1 °C
Abmessung (L*B*H)3200*2400*2500
Gewicht4500kg-20500kg
Leistung3 kW/4 kW
TransportpaketHolzverpackung
Spezifikation380V oder als Ihre Anforderungen
WarenzeichenEvertech
HerkunftQingdao, China
HS-Code84778000
Produktionskapazität500 Sätze pro Jahr
Produktbeschreibung

Beschreibung

Gummivulkanisiermaschine/Hydraulische Presse/EVA-Vulkanisiermaschine

Wir verfügen über die ISO9001:2008-, SGS- und CE-Norm und bieten je nach Kundenwunsch alle Arten von Zertifizierungen an: wie CO, CIQ, SASO usw.

1.Material der Stahlplatte:

Wir verwenden hochwertigen Kohlenstoffstahl Q-235 (hergestellt von Jigang Group, einem bekannten Unternehmen), dicker als andere Lieferanten, nach dem Strahlen glatt und stark genug als gewöhnlicher Stahl

Automatic Rubber Compression Molding Press Machine

2.Schweißung des Rahmens: Welttechnik

Als Ganzes zusammengeschweißt, Schmorfeuerbehandlung nach dem Schweißen.

(Kohlendioxid-Schutzgasschweißen, legierter Schweißdraht).

Unterpulverschweißen, VSR-Behandlung nach dem Schweißen.

Automatic Rubber Compression Molding Press Machine

3.Kolben:

Das Material des Kolbens ist gekühltes Gusseisen. Nach dem Polieren, der Schleifbehandlung und dem Widerstandsdrucktest wird die Oberfläche glatt, abriebfest und langlebig.

4.Heizung und präzise Temperaturregelung:

Dampf, Öl oder Elektro (Wir verwenden hochwertige Heizplatten und Heizrohre, um die Stabilität und Gleichmäßigkeit der Erwärmung zu gewährleisten)

Temperaturbereich: 0–300 °C (kann angepasst werden, wenn Sie 400 °C benötigen, wir können es tun).

Plattentemperaturtoleranz: ±0,1 °C (sehr genau), bei anderen Werken beträgt sie nur ±3 °C

Wir können die Maschine auch mit Wasserkühlungssystem produzieren.

♥ 5.Hydrauliksystem: (SPS-Steuerung)

die professionellen hydraulischen Komponenten, stabil und zuverlässig und hochwertig. Drucksensor-Kontrollsystemdruck und niemals Druckabfall.

Wir verwenden elektrische Teile der Marken OMRON, SIMENS CHNT, SCHNEIDER usw.

Automatic Rubber Compression Molding Press Machine

6. Es gibt erweiterte technische Informationen zu unseren Kernpatenten, die nicht in der Beschreibung aufgeführt sind. Bitte senden Sie uns eine E-Mail.

Parameter/Version

XLB350*350*2

XLB400*400*2

XLB500*500*2

XLB600*600*2/4

XLB750*850*2

XLB1000*1000*2

Formschließkraft

0,25

0,5

0,8

1,0

1.6

2.5

Abstand der Heizplatten

125

125

125

125

125

200

Heizplattenschicht

2

2

2

2/4

2

2

Kolbenhub

250

250

250

250/500

250

400

Heizweg

Strom/Strom

Strom/Strom

Strom/Strom

Strom/Strom

Strom/Strom

Strom/Strom

Hauptmotorleistung

2.2

2.2

2.2

2.2

3

5.5

Die thermische Leistung

2,4 kW/Platine

3 kW/Platine

3 kW/Platine

7,5 kW/Platine

9 kW/Platine

10,8 kW/Platine

Größe (L*B*H)

1450*400*1350

1600*400*1440

1450*690*1818

1880*780*1660

2100*1010*1900

2400*960*2500

Gewicht (kg)

1200

1500

1700

2500/3100

3560/4300

8300

1.Anwendung

Es wird hauptsächlich zum Vulkanisieren verschiedener Arten von Gummimusterprodukten verwendet.

1) Der Rahmentyp besteht hauptsächlich aus einer oberen Kreuzung, einer Platte, einem Tisch, einem Kolben, einem Hydraulikzylinder und einem Rahmen. Für eine gute Wärmedämmung haben wir Asbestplatten zwischen Platte und Tischplatte gelegt. Verwenden Sie zwischen Kolben und Hydraulikzylinder einen Dichtungsring aus Polyurethanmaterial mit guten Dichtungseigenschaften. Das Kolbenmaterial istgekühltes Gusseisen, Hydraulikzylindermaterial istSphäroguss, Schweißverbindung zwischen oberer und unterer Kreuzung.

2) Platzieren Sie den Halter und den Ölzylinder an der Seite der Platte. Das Abdrücken und Zurücksetzen der Formen erfolgt durch die Bewegung des Ölzylinders bei der Verwendung. Es gibt keinen Auswurfhalter in der manuellen Auswurfformstruktur, ist aber dennoch praktisch bei der Verwendung.

3) Das Hydrauliksystem besteht aus Unipumpe, Betriebsventil und Steuersystem.

4) Das elektrische System besteht aus einem Ölpumpenmotor und einem Vulkanisierzeitpunkt. Wenn der Arbeitsdruck 22,1 MPa erreicht, wird die Vulkanisierungszeit mithilfe eines Elektroanschluss-Manometers und eines Zeitrelais auf der Frontplatte eingestellt. Wenn die eingestellte Zeit erreicht ist, wird automatisch eine Warnung ausgegeben. Durch Drücken der TA-Taste kann die Warnung entfernt werden.